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讲述全自动制丸机制丸过程的严谨性
点击次数:331 发布时间:2017-09-27 打印本页面 返回
  全自动制丸机是工厂为各大企业生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸等而研制成的新一代制丸设备,也可以包衣和烘干,使制成的药丸均匀美观。它性能稳定,操作清洗维修方便,全自动制丸机特别适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点。

全自动制丸机


  全自动制丸机的工艺流程主要经过物料的准备、制丸块、制丸条、分粒、搓圆、干燥、整丸、质量检查、包装这几个环节,每个细节都需严谨完成。
  (1)物料的准备:
  ①药材经炮制后粉碎成细粉,混匀过六号筛;②蜂蜜按处方中药材的性质,炼制成适宜程度的炼蜜。
  (2)制丸块:也称和药,系将混匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适宜、可塑性较大的丸块的操作,是塑制蜜丸的关键工序。
  ①一般用热蜜和药;②含有较多树脂、胶类、糖、黏液质类的药物如乳香、没药、血竭、阿胶、白及、熟地等有较强的黏性,以60℃——80℃温蜜和药为宜;③处方中药物粉末黏性很小的,则用老蜜趁热和药。蜜与药粉的比例一般是l:1——1:1.5;一般含糖类、胶类及油脂类等的药粉,用蜜量宜少;含纤维质较多或质轻而黏性差的药粉,用蜜量宜多,可高达l:2以上。
  (3)制丸条:丸块应制成粗细适当的丸条以便于分粒,丸条要求粗细均匀一致,表面光滑,内部充实而无空隙。小量制备用搓条板,大量生产用(全自动中药制丸机)丸条机。
  (4)制丸粒:手工制丸可用搓丸板,大量生产采用轧丸机,轧丸机有双滚筒式和三滚筒式两种,后者制丸成型较好,但也不适用于质地松软的丸块成型。
  (5)干燥:使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸,须在60℃——80℃干燥。
  (6)蜜丸的包装:蜜丸一般用塑料小盒或蜡皮包装。蜡皮的原料为蜂蜡与石蜡。
  全自动制丸机体积小、重量轻,易于更换药丸品种,运行平稳,适合放在工作平台上使用。全自动制丸机优点是体积小、重量轻、运行平稳,易于更换药丸品种,工作面无死角,密封性好,拆卸、清洗方便,主要用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用。将混合或炼制好的药料送入料仓内,在螺旋推进器的挤压下,制出三根直径相同的药条,经过导轮,顺条器同步进入制丸刀轮中,经过快速切磋,制成大小均匀的药丸。
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